硬質(zhì)合金
什麼是硬質(zhì)合金
由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過(guò)粉末冶金工藝製成的一種合金材料。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等，用於切削鑄鐵、有色金屬、塑膠、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來(lái)切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現(xiàn)在新型硬質(zhì)合金刀具的切削速度等於碳素鋼的數(shù)百倍。
硬質(zhì)合金的性能及特點(diǎn)
硬度高（86～93HRA，相當(dāng)於69～81HRC）；熱硬性好（可達(dá)900～1000℃，保持60HRC）；
耐磨性好。
硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。製造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍
可切削50HRC左右的硬質(zhì)材料。
但硬質(zhì)合金脆性大，不能進(jìn)行切削加工，難以製成形狀複雜的整體刀具，因而常製成不同形狀的刀片，採(cǎi)用焊接、粘接、機(jī)械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用
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合金噴嘴.jpg "硬質(zhì)合金噴嘴圖片")
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