鎢銥流口中國標(biāo)準(zhǔn)
鎢銥流口的現(xiàn)行中國標(biāo)準(zhǔn)是參照中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布的中華人民共和國有色金屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《YS/T 854—2012鎢銥流口》。
1.範(fàn)圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鎢銥流口的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸、貯存、質(zhì)量證明書和合同（或訂貨單）內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于矽酸鋁耐火纖維製造行業(yè)用的、以粉末冶金法生産的鎢銥流口。
2.規(guī)範(fàn)性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 3458—2006 鎢粉
GB/T 3850 緻密燒結(jié)金屬材料與硬質(zhì)合金密度測定方法
YS/T 790—2012 銥管
3.要求
3.1産品分類
鎢基體分爲(wèi)兩種規(guī)格，銥管按外徑分爲(wèi)7種規(guī)格，見表1（單位爲(wèi)毫米）。
表1 鎢基體規(guī)格
| 鎢基體規(guī)格 | 銥管規(guī)格 | ||
| φ66x100 φ88x80 |
外徑φ | 長度L | 壁厚a |
| 5.5 | 27±1 | 0.6/0.7/0.8 | |
| 6.0 | |||
| 6.5 | |||
| 7.0 | |||
| 8.0 | |||
| 10.0 | |||
| 12.0 | |||
| 注：需方如有特殊要求，經(jīng)雙方協(xié)商，可提供其他規(guī)格的鎢銥流口。 | |||
原料
鎢基體的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 3458—2006中FW-1牌號的要求，銥管應(yīng)符合YS/T 790—2012的要求。
3.3産品的形狀、尺寸及允許偏差
3.3.1産品的形狀見放鏈接。
3.3.2産品的尺寸及允許偏差見表2（單位爲(wèi)毫米）。
表2 鎢基體規(guī)格
| 鎢基體規(guī)格 | φ66x100 | φ88x80 |
| 外徑D | 66 | 88 |
| 外徑允許偏差 | ±3 | ±5 |
| 內(nèi)徑d | 58 | 72 |
| 內(nèi)徑允許偏差 | ±2 | ±2 |
| 頂部圓弧R | 10~15 | 20~25 |
| 夾角θ | 36° | 45° |
| 總高度H | 100 | 80 |
| 總高度允許偏差 | ±2 | ±2 |
| 壁高度h1 | 55 | 46 |
| 壁高度允許偏差 | ±2 | ±2 |
| 頂高度h2 | 24 | 24 |
| 頂高度允許偏差 | ±1 | ±1 |
3.4鎢基體密度
鎢基體密度應(yīng)不小于17.7g/cm3。
3.5結(jié)合強(qiáng)度
鎢基體與銥管結(jié)合強(qiáng)度應(yīng)以施加1000g砝碼10s不脫落爲(wèi)合格。
3.6外觀質(zhì)量
3.6.1産品外觀應(yīng)光滑、潔淨(jìng)，無裂紋、孔洞、變形等缺陷。
3.6.2銥管內(nèi)表面應(yīng)光滑、無砂眼、裂紋等缺陷。
4.試驗方法
4.1産品的尺寸及允許偏差用相應(yīng)精度的量具測量。
4.2産品的密度按GB/T 3850的規(guī)定進(jìn)行。
4.3産品的結(jié)合強(qiáng)度按附錄A的規(guī)定進(jìn)行。
4.4産品的外觀質(zhì)量用目視檢查。
5.檢驗規(guī)則
5.1檢查與驗收
5.1.1産品應(yīng)由供方進(jìn)行檢驗，保證産品符合本標(biāo)準(zhǔn)及合同（或訂購單）的規(guī)定，幷填寫質(zhì)量證明書。
5.1.2需方應(yīng)當(dāng)對收到的産品按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢驗，如檢驗結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)及合同（或訂購單）的規(guī)定不符時，應(yīng)在收到産品之日起3個月內(nèi)向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。
5.2組批
産品應(yīng)成批提交驗收。每批産品由同一牌號、同一工藝、同一規(guī)格、同一爐號的産品組成。
5.3檢驗項目及取樣
每批産品的檢驗項目及取樣按表3規(guī)定進(jìn)行。
表3 鎢基體規(guī)格
| 檢驗項目 | 取樣數(shù)量 | 要求的章條號 | 試驗方法的章條號 |
| 産品尺寸及允許偏差 | 逐件 | 3.3 | 4.1 |
| 鎢基體密度 | 每批隨爐帶一個10mmx10mmx10mm的試樣 | 3.4 | 4.2 |
| 結(jié)合強(qiáng)度 | 逐件 | 3.5 | 4.3 |
| 外觀質(zhì)量 | 逐件 | 3.6 | 4.4 |
5.4檢驗結(jié)果的判定
5.4.1鎢基體密度檢測結(jié)果不合格時，判該批産品不合格。
5.4.2尺寸及允許偏差、結(jié)合強(qiáng)度、外觀質(zhì)量檢驗不合格時，判單件産品不合格。
6.標(biāo)志、包裝、運輸、貯存及質(zhì)量證明書
6.1標(biāo)志
檢驗合格的産品上應(yīng)貼標(biāo)志或標(biāo)簽，注明：供方名稱、産品名稱、規(guī)格、批號。
6.2包裝
産品先用潔淨(jìng)的白色包裝紙包裝，放入單個紙盒中再用木箱包裝（木箱中應(yīng)單層放置），每箱不得超過6個。
6.3運輸、貯存
産品在運輸貯存過程中應(yīng)防止震動、碰撞、重壓。
6.4質(zhì)量證明書
每批産品應(yīng)附有質(zhì)量證明書，注明：
a）供方名稱；
b）産品名稱、規(guī)格；
c）産品批號、數(shù)量；
d）各項分析檢驗結(jié)果及質(zhì)量檢驗部門的印記；
e）本標(biāo)準(zhǔn)編號；
f）包裝日期。
7.合同（或訂貨單）內(nèi)容
訂購本標(biāo)準(zhǔn)所列産品的合同（或訂貨單）應(yīng)包括以下內(nèi)容：
a）産品名稱；
b）産品名規(guī)格；
c）産品數(shù)量；
d）本標(biāo)準(zhǔn)編號；
e）其他。
附錄A（規(guī)範(fàn)性附錄）鎢銥流口結(jié)合強(qiáng)度檢測方法
A.1試驗步驟
A.1.1將鎢銥流口放置在工作平臺上，如鎢銥流口結(jié)合強(qiáng)度檢測示意圖所示。
A.1.2在銥管上表面施加1000g砝碼，保持10s。
